Tấm pin năng lượng mặt trời nửa cell

Tế bào pin thông số kỹ thuật tiêu chuẩn được cắt thành hai tế bào nửa tế bào giống hệt nhau theo hướng vuông góc với đường lưới chính của pin bằng cách cắt laser, sau đó hàn nối tiếp.
Quá trình
Để đảm bảo tính nhất quán của điện áp và dòng điện đầu ra tổng thể với các thành phần thông thường, thành phần pin nửa cell thường áp dụng thiết kế cấu trúc song song nối tiếp, tương đương với hai thành phần nhỏ được mắc song song.
Về công nghệ đóng gói, thành phần pin nửa cell giống như thành phần thông thường và được đóng gói bằng kính cường lực, EVA và bảng nối đa năng. Hộp nối sẽ khác nhau và hộp nối ba phần thường được sử dụng.
Về mặt quy trình, quá trình thay đổi thành phần nửa ô rất đơn giản. Khi số lượng cell tăng gấp đôi thì thời gian hàn loạt pin cũng sẽ tăng gấp đôi. Khó khăn là đường dẫn ra thanh cái được dẫn ra từ giữa mặt sau của linh kiện, đồng thời việc tự động hóa hàn thanh cái cũng sẽ thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của linh kiện pin nửa cell ở một mức độ nhất định.
Do giảm mạch bên trong và tiêu thụ nội bộ, hiệu quả đóng gói được cải thiện; Ngoài ra, nhiệt độ hoạt động của bộ phận giảm, xác suất xảy ra điểm nóng giảm, độ tin cậy và an toàn của bộ phận được cải thiện. Về khả năng che bóng, do thiết kế độc đáo nên nó có hiệu suất chống che chắn tốt hơn các linh kiện thông thường. So với các thành phần truyền thống, các thành phần nửa ô chủ yếu được thể hiện ở ba khía cạnh:
1. Giảm sinh nhiệt và giảm thất thoát nhiệt độ
Do dòng điện bên trong và tổn thất bên trong giảm, nhiệt độ hoạt động của các bộ phận và hộp nối giảm, đồng thời khả năng xuất hiện các điểm nóng và nguy cơ hư hỏng toàn bộ bộ phận cũng giảm đi rất nhiều. Khi bộ phận làm việc ngoài trời, nhiệt độ của bộ phận nửa ô thấp hơn khoảng 1,6 độ so với nhiệt độ của bộ phận toàn ô thông thường.
2. Giảm mất bóng
Với cấu trúc nối tiếp song song đặc biệt, thành phần nửa ô có thể sắp xếp các thành phần theo chiều dọc để cải thiện giá đỡ và tỷ lệ sử dụng đất đồng thời giảm tổn thất phát điện do bóng đổ gây ra.
3. Nâng cao hiệu quả đóng gói
Tỷ lệ thất thoát bao bì của các thành phần thông thường thường lớn hơn 1%, trong khi tỷ lệ thất thoát của các thành phần nửa ô thường là khoảng 0,2%. Do đó, thành phần nửa ô tận dụng đặc tính dòng điện thấp để cải thiện hiệu quả hiệu quả đóng gói của thành phần.